Supportiamo le aziende logistiche e industriali globali riducendo i costi di pulizia fino al 70%, facilitando la manodopera e fornendo soluzioni robotiche sostenibili e all'avanguardia. Questi risparmi possono superare i 22.000€ all'anno, fornendo un significativo sollievo finanziario alle aziende di tutto il mondo. 

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I nostri robot autonomi garantiscono una pulizia continua, promuovendo la salute e la sicurezza dei dipendenti e prevenendo danni ai macchinari industriali. Dotati di percezione e navigazione avanzate, si adattano perfettamente a vari ambienti, comprese le zone pericolose. Grazie a una migliore interazione uomo-macchina, la nostra tecnologia consente il monitoraggio in tempo reale, il monitoraggio delle prestazioni e il reporting tramite l'app web e il cloud KEMARO.
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Con automazione 24 ore su 24, impostazioni temporali configurabili e pianificazione flessibile, i nostri robot operano in modo efficiente con mappatura in tempo reale e analisi avanzate. La progettazione senza motore riduce al minimo gli sprechi di energia e tutti i modelli KEMARO sono costruiti con componenti resistenti per garantire prestazioni durature.

Rimuovendo regolarmente i detriti metallici, il K900 riduce significativamente il rischio di scivolamenti, inciampi e cadute causati dall'accumulo di trucioli e trucioli. Il suo sistema di filtrazione avanzato cattura anche le polveri sottili, riducendo al minimo il rischio di problemi respiratori per i lavoratori.

La navigazione autonoma del K900 consente di pulire grandi aree in modo efficiente, anche in layout di macchinari complessi. Questa automazione riduce i tempi di inattività e i costi di manodopera e consente ai dipendenti di concentrarsi su altre attività, creando un ambiente di lavoro più produttivo.

Sì, il KEMARO K900 è progettato specificamente per gestire le sfide degli ambienti di lavorazione del legno. Il suo potente sistema di spazzamento, aspirazione e filtrazione avanzato cattura efficacemente anche la polvere molto fine, come quella prodotta dalla levigatura, nonché i trucioli e i detriti di legno più grandi.

È attrezzato per pulire dopo la costruzione dei mobili e gestire la fuoriuscita di segatura negli impianti di legno pressato.

Che si tratti della polvere fine proveniente da macchinari CNC o di detriti legnosi più grandi, il K900 è in grado di gestirla senza sforzo.

Assolutamente. Il K900 è ideale sia per piccoli magazzini che per impianti di produzione più grandi. Il suo sistema di navigazione autonomo gli consente di pulire in modo efficiente spazi di varie dimensioni, tra cui strutture da 500 m² e fino a 20.000 m². È progettato per aggirare macchinari, centri di taglio e altri ostacoli, garantendo una pulizia accurata senza richiedere una supervisione costante. Può anche essere programmato per concentrarsi su aree specifiche, ad esempio dove la polvere di legno si accumula maggiormente.

KEMARO K900 è progettato per le esigenze gravose della lavorazione dei metalli. La sua potente capacità di spazzamento, aspirazione e la sua struttura robusta gli consentono di pulire efficacemente trucioli metallici, polvere abrasiva, residui di refrigerante, trucioli metallici e trucioli.

Il K900 utilizza una tecnologia LiDAR e sensori avanzata per mappare e navigare nell'intricata disposizione dei corridoi di un magazzino a torre di prelievo, compresi i corridoi stretti e le aree al di sotto dei sistemi di scaffalature.

Il suo sistema di navigazione intelligente gli consente di evitare gli ostacoli, rilevare i cambiamenti nell'ambiente e pulire efficacemente le superfici del pavimento.

I magazzini Pick Tower generano una serie di detriti sul pavimento, tra cui polvere di cartone, scarti di imballaggio, residui di prodotto fuoriuscita e particolato in generale.

La potente aspirazione e il robusto sistema di spazzole del K900 sono progettati per catturare e rimuovere efficacemente questi tipi di detriti, mantenendo un ambiente di lavoro pulito e sicuro. Il suo sistema di filtrazione avanzato cattura anche le particelle di polvere fine, riducendo il rischio di contaminanti presenti nell'aria e migliorando la qualità dell'aria per il personale del magazzino.

Il K900 utilizza sensori e tecnologie di mappatura avanzati per navigare in layout complessi.

Può manovrare autonomamente attorno a macchinari, scaffali di stoccaggio e pile di materiali.

Può anche essere programmato con percorsi di pulizia specifici per garantire una copertura completa di tutte le aree critiche, anche in layout impegnativi.

Sì, il K900 è progettato per gestire un'ampia gamma di tipi di detriti. Il suo potente sistema di aspirazione e le robuste spazzole catturano efficacemente sia le particelle di polvere fine che i detriti più grandi e pesanti come scarti di cartone e frammenti di pallet.

L'avanzato sistema di filtrazione assicura che anche la polvere più sottile venga catturata, mantenendo un ambiente pulito e sano.

La capacità di raccolta dei detriti del K900 è inoltre progettata per gestire il volume di rifiuti che si trova tipicamente nei magazzini a scaffalature alte.

Rimuovendo in modo proattivo polvere, detriti e potenziali fuoriuscite, il K900 riduce significativamente i rischi di scivolamento e caduta nei magazzini a scaffalature alte.

Il suo programma di pulizia costante aiuta a mantenere un ambiente sicuro, riducendo al minimo l'accumulo di detriti che possono causare incidenti.

Inoltre, il funzionamento autonomo del K900 riduce la necessità di pulizia manuale in aree potenzialmente pericolose, migliorando ulteriormente la sicurezza sul lavoro. La sua capacità di pulire durante le ore non di punta consente inoltre un ambiente di lavoro più sicuro per i dipendenti durante le normali operazioni di magazzino.

Sì, il K900 è abbastanza versatile da gestire detriti sia umidi che secchi. Il suo design robusto e la potente aspirazione gli consentono di pulire i residui appiccicosi e i detriti di imballaggio da varie superfici del pavimento.

Il suo sistema di filtrazione avanzato assicura inoltre che le particelle fini vengano catturate, impedendo loro di ricircolare nell'aria.

Rimuovendo costantemente i detriti, il K900 riduce i rischi di inciampo e migliora la sicurezza generale. Il suo funzionamento autonomo consente la pulizia durante le ore non di punta, riducendo al minimo le interruzioni delle operazioni di magazzino.

La pulizia efficiente del K900 aiuta a mantenere un magazzino più organizzato ed efficiente, riducendo il rischio di incidenti e migliorando la produttività.

Rimuovendo costantemente detriti e polvere, il K900 riduce significativamente i rischi di scivolamento e caduta, nonché il rischio di malfunzionamenti delle apparecchiature causati dall'accumulo di polvere.

Il suo funzionamento autonomo consente la pulizia durante le ore non di punta, riducendo al minimo le interruzioni della produzione. La pulizia efficiente del K900 aiuta a mantenere un ambiente di lavoro più pulito, sicuro e produttivo.

Il K900 è dotato di filtri specializzati ad alta efficienza progettati per catturare anche particelle di polvere microscopiche senza generare elettricità statica. La sua azione pulente delicata e le spazzole non abrasive assicurano l'assenza di danni alle apparecchiature sensibili.

Inoltre, può essere programmato per seguire protocolli di pulizia specifici che soddisfano i severi requisiti di pulizia dei data center.

Utilizzando sofisticati algoritmi e intelligenza artificiale, i nostri robot puliscono in modo efficiente e semplice grandi aree industriali. KEMARO offre una gamma di soluzioni di pulizia di seconda generazione, tra cui K900 Smart, K900 ECO, K900 TOP, K900 Wet Environment e K900 AGV, ciascuna progettata per esigenze industriali specifiche.

Questi robot spazzatrici autonomi navigano senza interruzioni all'interno di uno spazio, operando 24 ore su 24, rilevando in modo intelligente il loro ambiente ed evitando gli ostacoli. Per garantire un'esperienza senza problemi, KEMARO fornisce installazione, manutenzione e assistenza remota professionali, consentendo ai clienti di «collegare e utilizzare» semplicemente i loro robot K900. Le nostre soluzioni di pulizia sono progettate per offrire efficienza, affidabilità e tranquillità sia per i clienti finali che per i distributori.

Essendo l'unica soluzione di pulizia autonoma disponibile per i sistemi di stoccaggio e prelievo, il design leggero del K900 garantisce la compatibilità con le restrizioni di peso del pavimento, mentre il suo algoritmo di navigazione avanzato gli consente di coprire fino a 20.000 m², scalabili a 100.000 m² con più docking station.

Rimuovendo costantemente la polvere da cartongesso e intonaco, il K900 riduce significativamente il rischio di problemi respiratori e rischi di incendio causati dall'accumulo di polvere combustibile.

La sua pulizia accurata aiuta anche a mantenere uno spazio di lavoro più organizzato ed efficiente, riducendo al minimo i tempi di inattività.

La pulizia regolare con il K900 contribuisce a creare un ambiente di lavoro più sicuro e salubre e aiuta anche a migliorare la longevità delle apparecchiature riducendo l'accumulo di polvere sui macchinari.

Rimuovendo in modo coerente e autonomo detriti e fuoriuscite, il K900 aiuta a mantenere un ambiente pulito e igienico, riducendo il rischio di contaminazione.

La sua capacità di pulire durante le ore non di punta o tra i turni consente il mantenimento continuo della pulizia.

Inoltre, il suo sistema di filtrazione avanzato aiuta a ridurre al minimo le particelle sospese nell'aria che possono influire sulla qualità e sulla sicurezza del prodotto.

Il K900 è dotato di un sistema di filtrazione avanzato e ad alta efficienza progettato specificamente per catturare polveri sottili e frammenti di foglie.

La sua potente aspirazione e le spazzole specializzate assicurano una raccolta accurata anche delle particelle più piccole, riducendo al minimo la polvere sospesa nell'aria e mantenendo la qualità dell'aria.

Il K900 è progettato con un potente sistema di aspirazione e robuste spazzole progettate per gestire un'ampia gamma di detriti.

Raccoglie efficacemente trucioli di metallo, scarti di plastica e polvere industriale, garantendo una pulizia accurata. La sua struttura durevole gli consente di resistere all'ambiente impegnativo di un impianto automobilistico.

Il K900 è dotato di sistemi di filtrazione avanzati e sicuri per uso alimentare progettati per catturare anche particelle microscopiche, prevenendo la contaminazione incrociata.

Le sue superfici lisce e il design facile da pulire riducono al minimo il rischio di accumulo batterico.

Inoltre, può essere programmato per seguire protocolli di pulizia specifici, assicurando che aderisca agli standard di igiene della struttura.

Rimuovendo costantemente polvere e detriti, il K900 aiuta a prevenire il surriscaldamento e i guasti alle apparecchiature causati dall'accumulo di polvere.

La sua pulizia accurata migliora il flusso d'aria e riduce il rischio di cortocircuiti o malfunzionamenti.

La pulizia regolare con il K900 contribuisce a creare un ambiente di data center più affidabile ed efficiente, riducendo al minimo i tempi di inattività e massimizzando i tempi di attività.

Il K900 è dotato di meccanismi di pulizia specializzati e delicati e di sistemi di filtrazione avanzati progettati per catturare detriti organici e polvere senza danneggiare le piante o introdurre contaminanti.

La sua capacità di essere programmata con percorsi e programmi di pulizia specifici consente di ridurre al minimo le interruzioni dell'ambiente di coltivazione.

Inoltre, il suo funzionamento silenzioso riduce al minimo lo stress su impianti e lavoratori.

Il K900 utilizza sensori e tecnologie di mappatura avanzati per navigare in layout complessi ed evitare ostacoli.

Può manovrare autonomamente attorno a sistemi idroponici, rack di coltivazione verticali e altre attrezzature senza danneggiare le piante o interrompere l'ambiente di crescita.

Può anche essere programmato per pulire aree specifiche evitando le zone sensibili.

Il robot è dotato di numerose caratteristiche che ne garantiscono un funzionamento sicuro (ad esempio, la prevenzione meccanica delle cadute, significativamente più sicura di quella ottica, e il caricabatterie ad autotensione, che consente di toccare il caricabatterie senza alcun rischio). Tuttavia, per garantire la massima sicurezza, il produttore consiglia di introdurre alcune misure di protezione, adeguate alle politiche aziendali interne, tra cui: l'uso di occhiali e guanti di sicurezza e maschere antipolvere durante le attività di manutenzione.

Il K900 migliora significativamente la sicurezza e la salute negli impianti di lavorazione del legno rimuovendo efficacemente polvere e detriti di legno, che possono comportare rischi sia di incendio che respiratori.

Le sue capacità di pulizia autonome gli consentono di pulire regolarmente anche le aree difficili con un elevato accumulo di polvere e detriti, riducendo il rischio di incendio e creando un ambiente di lavoro più sano per i dipendenti.

Gestendo in modo proattivo polvere e detriti, il K900 riduce al minimo i potenziali rischi e contribuisce a uno spazio di lavoro più sicuro e produttivo.

Il K900 è dotato di un sistema di filtrazione ad alta efficienza progettato specificamente per catturare le particelle di polvere fine generate durante la lavorazione del cartongesso e dell'intonaco.

La sua potente aspirazione e le spazzole specializzate garantiscono una raccolta accurata, riducendo al minimo la polvere sospesa nell'aria e mantenendo la qualità dell'aria.

Il K900 è progettato con un potente sistema di aspirazione e robuste spazzole che raccolgono efficacemente sia le fuoriuscite di liquidi che i frammenti di vetro rotti. La sua struttura resistente gli consente di gestire i detriti difficili che si trovano negli ambienti di imbottigliamento.

Il sistema di raccolta è inoltre progettato per contenere e smaltire in sicurezza i vetri rotti, riducendo al minimo i rischi.

Il K900 utilizza sensori avanzati e una tecnologia di mappatura per navigare attraverso aree densamente affollate e corridoi stretti, comuni nei magazzini di stoccaggio a blocchi.

Il suo design compatto e la manovrabilità agile gli consentono di aggirare pallet ben impilati e altri ostacoli.

Può anche essere programmato con percorsi di pulizia specifici per garantire una copertura completa anche in layout impegnativi.

Il K900 utilizza sensori e tecnologie di mappatura avanzati per navigare in layout complessi.

Può manovrare autonomamente attorno a macchinari, scaffali di stoccaggio e altri ostacoli comuni negli impianti di lavorazione del tabacco.

Può anche essere programmato con percorsi di pulizia specifici per garantire una copertura completa di tutte le aree critiche.

Rimuovendo costantemente la polvere di tabacco e i frammenti di foglie, il K900 riduce significativamente il rischio di incendi causati dall'accumulo di materiali combustibili.

La sua pulizia accurata aiuta anche a mantenere un ambiente igienico, riducendo al minimo il potenziale di formazione di muffe e altri contaminanti.

Una pulizia regolare con il K900 contribuisce a un ambiente di lavoro più sicuro e sano.Fuentes y contenido relacionado

Il K900 utilizza sensori avanzati e tecnologie di mappatura per navigare in spazi ampi e irregolari. Il suo design robusto e le potenti spazzole gli consentono di pulire varie superfici, anche quelle con terreno irregolare. Può essere programmato con percorsi di pulizia specifici per garantire una copertura completa di tutte le aree critiche, indipendentemente dalla disposizione.

Il K900 utilizza sensori e tecnologie di mappatura avanzati per navigare in layout complessi.

Può manovrare autonomamente attorno a macchinari, bracci robotici e linee di assemblaggio. Può anche essere programmato con percorsi di pulizia specifici per garantire una copertura completa di tutte le aree critiche, riducendo al minimo le interruzioni della produzione.

Il funzionamento autonomo del K900 consente di pulire durante le ore non di punta, tra i turni o anche durante brevi interruzioni della produzione. Può essere programmato con programmi di pulizia specifici per ridurre al minimo le interruzioni e garantire una pulizia continua. Le sue efficienti prestazioni di pulizia consentono di coprire rapidamente ampie aree, riducendo la necessità di lunghi processi di pulizia manuale.

Il K900 utilizza sensori e tecnologie di mappatura avanzati per navigare in layout complessi ed evitare ostacoli. È in grado di manovrare autonomamente attorno ai rack dei server, ai cavi e ai supporti del pavimento sopraelevato. La navigazione precisa e la pulizia delicata riducono al minimo il rischio di contatto accidentale con apparecchiature critiche.

Gli orari di pulizia possono essere programmati anche durante le ore non di punta per ridurre al minimo le interruzioni.

Rimuovendo costantemente detriti organici e polvere, il K900 aiuta a prevenire la diffusione di parassiti, muffe e altri contaminanti che possono danneggiare le colture.

La sua pulizia accurata migliora la qualità dell'aria e riduce il rischio di malattie, portando a piante più sane e a maggiori rese.

La pulizia regolare con il K900 contribuisce a un'attività agricola indoor più produttiva e sostenibile.

Pulendo autonomamente il pavimento, il K900 riduce al minimo il rischio di scivolamenti, inciampi e cadute causati dall'accumulo di detriti. Questo approccio proattivo alla pulizia migliora la sicurezza dei lavoratori e riduce il rischio di incidenti in magazzino.

Inoltre, il funzionamento autonomo del K900 consente al personale di magazzino di concentrarsi su attività principali come la raccolta e l'evasione degli ordini, migliorando l'efficienza operativa e la produttività complessive. La pulizia automatica regolare riduce anche la quantità di pulizia manuale dei pavimenti necessaria e quindi riduce i costi di manodopera.

L'avanzato sistema di navigazione autonoma del K900 è progettato per gestire spazi estesi e layout complessi. Utilizza sensori e tecnologia di mappatura per aggirare scaffali alti, scaffali portapallet e altri ostacoli comuni nei magazzini a scaffalature alte.

Il suo design robusto gli consente di attraversare varie superfici del pavimento e di manovrare attraverso corridoi stretti, garantendo una copertura di pulizia completa.

Inoltre, può essere programmato per seguire percorsi e orari di pulizia specifici, ottimizzando la sua efficienza in grandi aree.

Sì, il K900 è progettato per gestire detriti pesanti. Il suo potente sistema di aspirazione e le robuste spazzole possono raccogliere efficacemente pezzi di pallet rotti, reggette e altri detriti di grandi dimensioni, oltre alla polvere fine.

La struttura robusta del K900 garantisce che possa resistere all'ambiente impegnativo dei magazzini di stoccaggio a blocchi.

Gli impianti di stoccaggio dei rifiuti richiedono soluzioni robuste, in particolare con materiali pericolosi misti.

Il K900 affronta questa sfida a testa alta. Il suo design resistente e la sua impugnatura adattabile gestiscono diversi tipi di detriti, dai contenitori di metalli pesanti ai contenitori chimici. Movimenti di precisione e sensori avanzati riducono al minimo le fuoriuscite. Un contenimento specializzato previene la diffusione pericolosa. Il funzionamento automatico riduce l'esposizione umana, aumentando la sicurezza.

La programmazione personalizzabile garantisce la conformità normativa. In sostanza, il K900 fornisce una soluzione più sicura, efficiente e conforme per la gestione dei flussi di rifiuti complessi all'interno di ambienti di stoccaggio impegnativi, ottimizzando sia la sicurezza che la produttività

Rimuovendo costantemente i detriti e prevenendo l'accumulo di rifiuti, il K900 aiuta a ridurre le fonti di cattivi odori e infestazioni da parassiti.

La sua azione pulente accurata riduce al minimo la presenza di materia organica in decomposizione e altri materiali che attirano i parassiti. La pulizia regolare con il K900 contribuisce a un ambiente di stoccaggio dei rifiuti più igienico e meno odoroso.

Il potente sistema di aspirazione e le spazzole adattabili del K900 possono raccogliere efficacemente un'ampia gamma di detriti alimentari. È in grado di trattare polveri fini, briciole, fuoriuscite e scarti di imballaggio, garantendo una pulizia accurata. La sua struttura resistente gli consente di operare nell'ambiente esigente di un impianto di produzione alimentare.

Il robot è classificato IP54, il che significa che l'involucro elettrico è protetto dagli spruzzi d'acqua provenienti da qualsiasi direzione. Pertanto, il robot può essere utilizzato in un ambiente interno umido. Sebbene non spazzi liquidi, piccole quantità di umidità non influiscono sulla macchina.

Al robot è vietato lavorare nelle zone ATEX. Al robot è vietato spazzare sostanze infiammabili o esplosive.

La batteria assemblata nel robot è prodotta nell'Unione Europea ed è conforme alla norma EN 62133-2:2017. Il caricabatterie è conforme alle norme IEC 60335-1:2010 +A1+A2 e IEC 60335- 2-29:2016 +A1, garantendo la sicurezza in conformità alle normative internazionali e ai più alti standard di qualità.